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筛分设备的简单介绍
筛分是将粒度大小不同的物料按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法。筛分一般适用于较粗的物料(粒度大于0.05mm)的分级。在筛分过程中,大于筛孔尺寸的物料颗粒被留在筛面上,称为筛上料;小于筛孔尺寸的物料颗粒通过筛孔筛出,称为筛下料。
筛分,在砂石生产线中很常见,根据不同物料的形状和大小来进行分级,无论是前端的预筛分还是末端成品料的分离,可谓从“始”至“终”贯穿始末。本文就带大家来认识一下砂石生产线中的那些“筛分”!
01成品料分级—&mdash筛分(圆振动筛)
提到筛分,常见的就是末端成品砂石骨料的筛分。一条生产线加工的骨料不止一种粒度的成品,而不同用户对砂石骨料的粒度要求是不同的,因此将其筛选成多种粒级的产品,供应给各类用户,称为筛分。
筛分经常用圆形振动筛。
02预先筛分
有时在破碎之前也需要进行筛分,例如,原物料粒度范围跨度较大,大块物料需要先用颚破进行粗破,而小块物料为避免过粉碎,可直接筛分后进入后续设备,无需再入颚破。此时的筛分称为预先筛分。
对于砂石加工厂来说,预先筛分能避免物料的无效破碎,从而提高破碎设备的生产能力,减少动力消耗。漏土型给料机或者专门的振动筛是比较理想的预先筛分设备。
03检查筛分——圆振动筛
很多生产线在破碎之后也加了筛分流程,用以控制破碎产品的粒度(不合格物料筛出或者再返回破碎机进行破碎,直至符合粒度要求),这种可以称为检查筛分。它的目的是从破碎设备的产物中,将粒度不合格的大块筛出,使产品不超过要求的粒度上限。
检查筛分跟筛分类似,用的设备大都是圆形振动筛。
04脱水筛分——脱水筛
脱水筛主要作用是脱水、脱泥、脱介,设备低倾角大直线振动,结合电磁振网清理筛网上的砂子,砂从筛上排出,水从筛下排入尾矿泵槽。
如果砂石生产线的物料含水量过大,可对其进行脱水筛分,一方面提高产品质量,便于贮存和运输,减少运输量,另一方面可以回收水,以便循环使用。
脱水筛分需要用到专门的脱水振动筛。
05选择性筛分——砂粉分离机
在某些情况下,筛分需要将散料按质量分离,如砂石生产线中按品位将砂石和石粉分离,这种筛分称为选择性筛分。
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震动筛粉机系列特点: 1、设计精巧耐用,操作简便; 2、换网、清洗方便、快捷; 3、与原料接触部分均由不锈钢材料制成,保证原料的精纯度; 4、故障少,维修方便; 5、机台重量轻,底座配有脚轮,移动、摆放轻便; 6、筛网孔径除标准配置外,可根据客户要求订做。